蛋品车间负责鸡蛋出厂前的分选包装,多年来这里发生的变化映射出咯咯哒借助科技的力量不断向前跃进的身影。 从刚开始完全人工分拣的几万枚,到如今每天专业机器轻松分拣百万枚,咯咯哒的蛋品车间经历的不止是量变。 当一箱箱营养健康大小均匀的鸡蛋被推上专用的货车,这便是分拣员工每天最欣慰的时刻。
采访嘉宾:苏军
从业时间:4年
Q.你在现在的岗位工作了几年?
A.我在蛋品车间从业4年了,我在咱们车间属于新员工,老员工有很多都在这里工作了十几二十年。
A.目前蛋品车间的工作人员差不多有50人左右,因为机械化的应用极大提升了工作效率。刚开始的时候车间大概有30个人,但是效率却只有现在的几十分之一。
Q.发展初期的蛋品车间一天大概分拣多少鸡蛋?现在平均每天分拣量是多少?
Q.通过您的介绍咱们蛋品车间的机械自动化程度相当高,蛋品车间的员工在这里面又扮演着什么样的角色?
A.现在我们的的员工都是专人专岗,有的负责机器的操作,有的负责巡检筛查。我们尽量减少人工的干预,因为我们属于食品行业对安全要求较高,如果人员过多岗位模糊就可能增加安全隐患。
A.我们最早使用的分拣机器是一台来自俄罗斯的小型机器,因为那是十几年前,分拣的速度受技术限制本身就不快,当时是使用那种紫色的喷码,一小时能拣出20来箱就是极限了。现在我们是使用的全世界最先进的分拣设备,而这是我们使用的第二台这个型号的机器,第一台这样的自动化分选设备我们十几年前就开始使用。
A.我们是第一个将这种先进分拣机引入中国的企业,它的进入将我们的效率大幅提升,当然成本也是相当高的,在十几年前的时候就花了500多万从国外购买。但是因为我们的产量也不断提升机器经常超负荷运转,六年就完成了机器十年的工作量,所以它提前完成了它的使命,已经光荣退休了,在自动化上我们一直走在行业前端。
A.分拣周期是根据蛋鸡产蛋量与科学排产密切相关的,一般来说我们每天在傍晚之前都会将分拣工作完成并且保证装车,这才能保证鸡蛋的新鲜健康,而每天看到这一箱箱蛋安全装车则是我最欣慰的时刻。
咯咯哒40年始终把安全放在首位,用高品质的产品,专业的态度引领着其他业务高质量发展,带领中国鸡蛋走向品牌化。
咯咯哒品牌成为国内通过了国际权威机构NSF双认证蛋品品牌,成为中国蛋品行业向更高水平升级的标杆。 无抗生素认证,通过对数十种兽药残留与抗生素检测,近70项关键节点审查,是迄今为止对鸡蛋产品进行的最严格的无抗生素认证检测; 可生食认证对蛋鸡到成品全产业链的每个细节进行管控,确保产品不含沙门氏菌及其他致病菌。
12月18日,第十一届“中国食品健康七星奖”颁奖典礼在上海成功举行,咯咯哒凭借多年在品牌蛋领域的标准升级、生产安全的管理创新等各方面成就,荣获“年度新秀奖”,这也是国内首个获此奖项的鲜蛋品牌。